Наши проекты

В результате производственные бизнес-процессы — от разработки конструкторско-технологической документации до отгрузки готовой продукции — автоматизированы на базе SAP ERP и SAP APO.

Краткая информация о клиенте 

Основным направлением деятельности клиента является производство насосного оборудования и комплектующих с целью обеспечения бесперебойного транспорта нефтепродуктов. 

Задачи клиента 

Основная цель проекта — создание системы управления производственной деятельностью, начиная с этапа разработки конструкторско-технологической документации до отгрузки готовой продукции. 

Вклад BearingPoint 

Объем проекта включал в себя формирование в системе SAP APO планов производства в горизонтах от двух лет до недели. Планирование производства выполняется с использованием основных данных, сформированных на основе подготовленной конструкторско-технологической документации. Сменно-суточные задания формируются в системе MES на основании производственных заказов, запланированных в системе APO и укомплектованных в ERP всеми компонентами и вспомогательными материалами. Актуальная информация о фактическом исполнении производства передается из системы MES в ERP-систему несколько раз в час. 

В объем проекта вошла интеграция SAP ERP и SAP APO PP/DS c системой управления жизненным циклом продукции (PLM), MES-системой и системой «АСУ Закупки». 

Также было выполнено проектирование и реализация системы аналитической отчетности направления планирования производства на базе SAP BW/4HANA. 

Результаты для бизнеса клиента 

В результате проекта у клиента появилась система управления производственной деятельностью, которая позволила: 

• повысить производительность за счет более оптимальной загрузки производственных мощностей; 
• реализовать своевременное обеспечение поставки МТР для выполнения производственной программы; 
• обеспечить выполнение производственной программы; 
• оперативно принимать управленческие решения при возникновении событий, влияющих на сроки выполнения производственной программы; 
• получать оперативную и достоверную информацию о ходе изготовления продукции на заводе; 
• повысить эффективности процесса логистики, обеспечить прослеживаемость перемещений используемых деталей и узлов в процессе сборки продукции.