Наши проекты

Специалисты BearingPoint помогли автоматизировать процессы управления складом на базе решения SAP Extended Warehouse Management (EWM).

Краткая информация о клиенте 

Проект реализован для нефтехимической компании, российского лидера по производству полимеров и каучуков. В 2020 году компания вошла в топ-3 мировых нефтехимических компаний по экономической эффективности. 

Задачи клиента 

Компания-клиент ранее инициировала программу трансформации бизнес-процессов на базе ERP-системы с целью достижения стратегических целей развития холдинга. Помимо прочего, в программу вошла оптимизация бизнес-процессов управления складом на производственных площадках с последующим тиражом на предприятия нефтехимии. 

Перед клиентом возникла необходимость выполнить следующие задачи: 

• Обеспечить возможность управления складом в режиме реального времени, 
• Формализовать складские процессы, обеспечить пооперационный контроль работы персонала на основе складских заказов, обеспечить сбор статистики, 
• Обеспечить высокую точность и прозрачность информации о запасах, загруженности складских площадей, 
• Сократить влияние человеческого фактора, исключить зависимость от знаний персонала за счет использования безбумажной технологии, 
• Повысить эффективность работы склада за счет оптимизации хранения, создания правил и приоритетов, идентификации единицы хранения, работы с терминалами сбора данных, 
• Обеспечить интеграцию со смежными процессами производства, контроля качества и отгрузки на базе SAP ERP. 

Вклад BearingPoint 

В рамках проекта команда выполнила следующие работы: 

• Реализация учета продукции в разрезе уникальных единиц хранения, 
• Печать этикетки с уникальными данными по единице хранения — для идентификации продукции в SAP EWM, 
• Регистрация складских операций в разрезе качественных и количественных показателей, а также ответственных за исполнение этих операций в SAP EWM, 
• Выполнение складских операций с помощью терминала сбора данных, 
• Отслеживание запасов в разрезе мест хранения, однозначно идентифицируемых на складе,
• Распределение заданий по выполнению складских операций между сотрудниками склада в зависимости от топологии склада и доступной техники.

Решением охвачена зона фасовки, все входящие и исходящие грузопотоки, внутренняя складская логистика. 

Ключевые факторы успеха 

Одним из факторов успеха было участие команды BearingPoint в предыдущих проектах для этого клиента — в рамках программы внедрения ERP-системы на базе SAP по направлениям «Продажи и маркетинг», «Операционное планирование и логистика». 

Результаты для бизнеса клиента 

• Разработано шаблонное решение с возможностью тиражирования на склады предприятий нефтехимии, 
• Выполнен анализ результатов внедрения EWM и разработаны варианты повышения эффективности складских процессов, 
• Увеличилась производительность труда, сократился объем рутинных операций и ошибок, увеличилась гибкость и оперативность управления, 
• Сократилось количество итераций взаимодействия подразделений (экономия времени — 15%), увеличилась прозрачность операций, 
• Формализованы рабочие процессы склада и смежных подразделений, 
• Обеспечена полная прослеживаемость грузопотоков в пределах склада за счет выделения состояний запаса в отдельные позиции, 
• Сократилось время на поиск и идентификацию продукции, а также на анализ ошибок на 20%, 
• Система запущена в промышленную эксплуатацию на месяц раньше планового срока, работает стабильно. 

Проект был номинирован на SAP Value Award.